Met die ontwikkeling van die moderne nywerheid neem die vraag na produksielyne vir korrelverpakkingsmasjiene toe. Terwyl doeltreffendheid en presisie nagestreef word, gee ondernemings ook al hoe meer aandag aan die outomatiseringsgraad en toepassingsomvang van verpakkingstoerusting. Die volautomatiese korrelverpakkingsmasjien het 'n gewilde keuse in die mark geword met sy uitstekende werkverrigting en volautomatiese produksieproses.

Hierdie gevorderde produksielyn is in staat om 'n verskeidenheid korrelprodukte te verpak, insluitend dierevoer, kunsmis, plastiekgranules, natriumchloried, kalsiumkarbonaat, katalisators en geaktiveerde koolstofgranules. Die verpakkingspoed kan 4-6 sakke per minuut bereik, en die verpakkingsreeks dek 10-50 kg, wat aan die behoeftes van verskillende kliënte voldoen en die buigsaamheid van die produksielyn ten volle demonstreer.

Toepaslike produkreeks
Die volautomatiese korrelverpakkingsmasjienproduksielyn word wyd gebruik in baie industrieë met sy effektiewe, akkurate en intelligente eienskappe. In die voedselindustrie word dit gebruik vir die verpakking van verskeie korrelvoedsel, soos rys, bone, neute, lekkers, ens.; in die chemiese industrie word dit gebruik vir die verpakking van materiale soos kunsmis, plastiekgranules, chemiese bymiddels, ens.; in die farmaseutiese industrie word dit gebruik vir die verpakking van farmaseutiese granules, soos poeiers, granules, ens. Daarbenewens is die produksielyn ook geskik vir landbouprodukteverwerking, daaglikse chemiese industrie en ander velde.

Volautomatiese korrelweeg- en verpakkingsmasjienproduksieproses
Die volledig outomatiese produksielynproses van die korrelverpakkingsmasjien is verdeel in verskeie skakels, wat elkeen noukeurig ontwerp is om effektiewe werking te verseker:

Materiaalopheffing: Eerstens word die verwerkte korrelmateriaal deur die hysbak na die voedingspoort van die verpakkingsmasjien gestuur om die vloeibaarheid en kontinuïteit van die materiaal te verseker.

Lineêre skaalmeting: Die opgeligte materiaal gaan die lineêre skaal binne vir akkurate meting. Die ontwerp van die lineêre skaal verseker hoë-presisie weeg in 'n kort tydjie, wat betroubare data vir daaropvolgende verpakking verskaf.

Outomatiese verpakking: Na die weegproses word die materiaal outomaties na die verpakkingsmasjien gestuur vir verpakking. Die masjien kan die materiaal vinnig in die vooraf voorbereide verpakkingsak laai, ten volle outomatiese werking bewerkstellig en handmatige ingryping verminder.

Verseëling en naaldwerk: Na verpakking verseël die masjien deur hitteverseëling of naaldwerk om te verseker dat die verpakkingsak styf verseël is om materiaallekkasie te voorkom.

Gewigsopsporing: Elke verpakkingsak moet streng gewigsopsporing ondergaan voordat dit die pakhuis verlaat om te verseker dat die gewig van elke sak produk aan die standaard voldoen en verliese wat deur oorgewig of ondergewig veroorsaak word, te vermy.

Metaalopsporing: Om die veiligheid van die produk te verseker, moet die verpakte produkte ook metaalopsporing ondergaan om te verseker dat geen vreemde metaalmateriaal daarin gemeng word nie en om die suiwerheid van die produk te handhaaf.

Robotiese palletisering: Aan die einde van die verpakkingslyn palletiseer die robotstelsel outomaties die verpakte produkte, wat die bergingsdoeltreffendheid en ruimtebenutting aansienlik verbeter.

Pakhuisopslag: Die gepalletiseerde produkte sal outomaties na die pakhuis gestuur word vir daaropvolgende berging en uitgaande aflewering.

Voordele van hoë outomatisering
Die hoë outomatisering van die korrelverpakkingsmasjien se produksielyn bring baie voordele, veral in terme van doeltreffendheid, kwaliteit en kostebeheer waaroor kliënte omgee:

Verbeter produksiedoeltreffendheid: Die volledig outomatiese proses verminder handmatige ingryping aansienlik, verseker die deurlopende werking van die produksielyn en verbeter die algehele doeltreffendheid.

Akkurate meting en verpakking: Hoë-presisie lineêre skale en gewigopsporingstelsels verseker dat die verpakkingskwaliteit van elke produk stabiel is en aan die streng vereistes van kliënte voldoen.

Verminder arbeidskoste: Met die verbetering van outomatiseringsvlak kan ondernemings hul afhanklikheid van handarbeid verminder, en sodoende arbeidskoste verlaag.

Verbeter veiligheid: Die metaalopsporingskakel verbeter die veiligheid van die produk effektief en verminder kwaliteitsprobleme wat veroorsaak word deur die vermenging van vreemde voorwerpe.

Gevolgtrekking
Die korrelverpakkingsmasjienproduksielyn het 'n onontbeerlike toerusting vir verskeie industrieë geword as gevolg van sy vinnige en outomatiese eienskappe. Deur doeltreffendheid te verbeter, kwaliteit te verseker en koste te verminder, voldoen dit aan kliënte se hoë standaarde vir verpakking. In die toekoms, met die voortdurende vooruitgang van tegnologie, sal die korrelverpakkingsmasjienproduksielyn intelligenter wees, wat verskeie industrieë help om hoër produksiedoelwitte te bereik.