Onder die vinnige ontwikkeling van die tye verander verskillende subsektore binne die voedselbedryf geleidelik van 'n gefragmenteerde en swak toestand na 'n skaal, standaardisering en outomatisering. In verskillende sektore en produksieprosesse soos graan en olie, vrugte en groente, voedsel en drank, kan al hoe meer voedselmasjinerie gesien word. Onder hulle speel die vervoer van toerusting wat deur skroeftransportjies voorgestel word, 'n belangrike rol in voedselproduksie en -verwerking, so hoe kan u 'n geskikte toerusting kies?

'N Skroeftransportband is 'n meganiese toestel wat 'n elektriese motor gebruik om die spiraalblaaie aan te dryf om te draai, waardeur die materiaal beweeg en die vervoerdoel bereik. Daar word berig dat die toerusting 'n eenvoudige struktuur, klein dwarsdeursnit, goeie verseëling, maklike werking en lae koste het. Dit kan gebruik word vir die vervoer van verskillende poeier-, korrel- en klein materiale. Dit is die belangrikste eenheid vir gemeganiseerde vervoer in verskillende nywerheids- en landboudepartemente, en word wyd gebruik in die velde van die graanbedryf, boumateriaal, chemiese industrie, steenkool, elektrisiteit, metallurgie, ensovoorts.
Oor die algemeen bepaal die rotasierigting van die skroeftransportband die rigting van materiaalvervoer, wat horisontaal, geneig of vertikaal kan wees en aan die verskillende materiaalvervoerbehoeftes kan voldoen. Om meer akkuraat aan die produksiebehoeftes te voorsien, word skroeftransportbande ook in verskillende soorte verdeel. Volgens verskillende vervoervorms word hulle byvoorbeeld in aksiale skroeftransportbande en nie -aksiale skroeftransportbande verdeel. Eersgenoemde is geskik vir nie -klewerige droë poeiermateriaal soos korrels en klein deeltjiesmateriaal, terwyl laasgenoemde gebruik kan word om klewerige en maklik verstrengelde materiale te vervoer; Volgens hul verskillende voorkoms kan hulle verder verdeel word in U-vormige skroeftransportbande en buisvormige skroeftransportbande. Benewens die vervoer van funksies, het skroeftransportbande ook die vermoë om te meng, te roer en af ​​te koel as gevolg van hul toerusting -eienskappe, en speel hulle 'n belangrike rol in verskillende terreine van die industrie en landbou.
In die proses om die outomatisering van die voedselbedryf voortdurend te verbeter, is die konfigurasie van die vervoer van toerusting natuurlik 'n groot kommer. Hoe moet die produksie -entiteit 'n geskikte skroefvervoerder kies as daar baie opsies is?
Eerstens kan tipe seleksie gemaak word op grond van verskillende materiale. In die vorige teks is kortliks bekendgestel dat verskillende soorte skroeftransportbande in verskillende materiaalvervoerbehoeftes kan voldoen. Daarom kan elke produksie -entiteit die bypassende tipe skroeftransportband bepaal op grond van hul eie produkte en die kenmerke van die grondstowwe wat gebruik word. Intussen kan die spiraalbladmodus volgens die verskillende materiale ook selektief bepaal word, soos volle gesigblaaie, gordelblaaie, ens.
Tweedens kan materiaalseleksie gebaseer wees op verskillende materiale. Daar is tans hoofsaaklik twee soorte toerusting vir skroeftransportbande: vlekvrye staal en koolstofstaal. Die prys van koolstofstaal is relatief laer, maar dit is miskien nie so goed soos vlekvrye staal in terme van hoë temperatuurweerstand nie. Daarom moet die produksie -entiteit steeds produksiefaktore volledig oorweeg en ooreenstemmende toerusting met geteikende maatreëls kies.
Laastens moet die modelkeuse gebaseer wees op die materiaalvervoervermoë. Dit word verstaan ​​dat die vervoervermoë van die skroeftransportband tydens die werking nou verband hou met die snelheid van die toerusting, materiële eienskappe, ens. Daarom moet faktore soos vervoerbandkrag en spoed oorweeg word. Die keuse van die regte toerusting is natuurlik 'n belangrike stap om die doeltreffendheid daarvan in die daaropvolgende produksie en verwerking te verseker, wat ook tydige uitruil van inligting tussen die verkrygings- en aanbodpartye nodig het om vriendelike samewerking te bewerkstellig.