Onder die vinnige ontwikkeling van die tye verander verskeie subsektore binne die voedselbedryf geleidelik van 'n gefragmenteerde en swak toestand na 'n toestand van skaal, standaardisering en outomatisering.In verskeie sektore en produksieprosesse soos graan en olie, vrugte en groente, voedsel en drank, kan al hoe meer voedselmasjinerie gesien word.Onder hulle speel vervoertoerusting wat deur skroefvervoerbande verteenwoordig word 'n belangrike rol in voedselproduksie en -verwerking, so hoe om 'n geskikte toerusting te kies?

'n Skroefvervoerband is 'n meganiese toestel wat 'n elektriese motor gebruik om die spiraallemme te laat draai, wat veroorsaak dat die materiaal beweeg en die vervoerdoel bereik.Daar word gerapporteer dat die toerusting 'n eenvoudige struktuur, klein deursnee-area, goeie verseëling, gerieflike werking en lae koste het.Dit kan gebruik word vir die vervoer van verskeie poeier-, korrel- en klein materiaal.Dit is die hoofeenheid vir gemeganiseerde vervoer in verskeie nywerheids- en landboudepartemente, en word wyd gebruik in die velde van graanbedryf, boumateriaal, chemiese industrie, steenkool, elektrisiteit, metallurgie, ensovoorts.
Oor die algemeen bepaal die rotasierigting van die skroefvervoerbandas die rigting van materiaalvervoer, wat horisontaal, skuins of vertikaal kan wees, en kan aan die uiteenlopende materiaalvervoerbehoeftes voldoen.Om meer akkuraat aan produksiebehoeftes te voldoen, word skroefvervoerbande ook in verskillende tipes verdeel.Byvoorbeeld, volgens verskillende vervoervorms, word hulle verdeel in aksiale skroefvervoerbande en nie-aksiale skroefvervoerbande.Eersgenoemde is geskik vir nie-klewerige droë poeiermateriale soos korrels en klein deeltjiemateriaal, terwyl laasgenoemde gebruik kan word vir die vervoer van taai en maklik verstrengelde materiaal;Volgens hul verskillende voorkoms kan hulle verder verdeel word in U-vormige skroefvervoerbande en buisvormige skroefvervoerbande.Benewens die vervoerfunksies, het skroefvervoerbande ook die vermoë om te meng, roer en af ​​te koel as gevolg van hul toerusting-eienskappe, en speel dus 'n beduidende rol in verskeie velde van nywerheid en landbou.
In die proses om die vlak van outomatisering in die voedselbedryf voortdurend te verbeter, is die konfigurasie van vervoertoerusting natuurlik 'n groot bekommernis.Hoe moet die produksie-entiteit 'n geskikte skroefvervoerband kies as daar baie opsies is?
Eerstens kan tipe keuse gemaak word op grond van verskillende materiale.In die vorige teks is kortliks bekendgestel dat verskillende tipes skroefvervoerbande aan verskillende materiaalvervoerbehoeftes kan voldoen.Daarom kan elke produksie-entiteit die bypassende tipe skroefvervoerband bepaal op grond van hul eie produkte en die eienskappe van die grondstowwe wat gebruik word.Intussen, volgens die verskillende materiale, kan die spiraallemmodus ook selektief bepaal word, soos volvlaklemme, bandlemme, ens.
Tweedens kan materiaalkeuse op verskillende materiale gebaseer word.Tans is daar hoofsaaklik twee soorte toerusting vir skroefvervoerbande: vlekvrye staal en koolstofstaal.Die prys van koolstofstaal is relatief laer, maar dit is dalk nie so goed soos vlekvrye staal in terme van hoë temperatuurweerstand nie.Daarom moet die produksie-entiteit steeds produksiefaktore volledig oorweeg en ooreenstemmende toerusting met geteikende maatreëls kies.
Laastens moet die modelkeuse gebaseer word op die materiaalvervoervermoë.Dit word verstaan ​​dat die vervoerkapasiteit van die skroefvervoerband tydens werking nou verband hou met die toerustingspoed, materiaaleienskappe, ens. Daarom, wanneer toerusting gekies word, moet faktore soos vervoerbandkrag en spoed in ag geneem word.Die keuse van die regte toerusting is natuurlik 'n belangrike stap om die doeltreffendheid daarvan in die daaropvolgende produksie en verwerking te verseker, wat ook tydige inligting-uitruiling tussen die verkrygings- en verskaffingspartye vereis om vriendelike samewerking te bewerkstellig.