Oorweeg u om in 'n straalmedia-herwinningstelsel te belê? Brandon Acker van Titan Abrasives Systems gee advies oor die keuse van die regte stelsel vir u operasie. #vra 'n kenner
Meganiese herwinningstelsel vir skietwerk Beeldkrediet: Alle foto's met vergunning van Titan Abrasives
V: Ek oorweeg dit om 'n herwinningstelsel vir my skietwerk te gebruik, maar ek kan raad gebruik oor waarin om te belê.
In die veld van sandblaaswerk, 'n kritieke proses in produkafwerking, kry herwinning nie die erkenning wat dit verdien nie.
Neem byvoorbeeld staalsand, wat die mees herwinbare van alle skuurmateriaal is. Dit kan meer as 200 keer hergebruik word teen 'n aanvanklike koste van $1 500 tot $2 000 per ton. In vergelyking met $300 per ton weggooibare plofstof soos as, sal jy vinnig vind dat herwinbare materiale meer kos as sommige goedkoop weggooibare of beperkte materiale.
Of dit nou in 'n straalstraalkamer of 'n straalstraalkamer is, daar is twee metodes om skuurmateriaal vir deurlopende gebruik te versamel: vakuum (pneumatiese) regenerasiestelsels en meganiese regenerasiestelsels. Elkeen van hulle het sy eie voordele en beperkings, hoofsaaklik afhangende van die tipe plofbare omgewing wat vir jou operasie benodig word.
Vakuumstelsels is goedkoper as meganiese stelsels en is geskik vir ligter skuurmateriale soos plastiek, glaskrale en selfs kleiner aluminiumoksieddeeltjies. Die laer koste is hoofsaaklik te wyte aan die feit dat hulle, anders as meganiese stelsels, oor die algemeen minder komponente bevat. Boonop, aangesien die vakuumstelsel geen meganiese dele het nie, benodig dit minder onderhoud.
Die vakuumstelsel maak dit ook maklik om te dra. Sommige vakuumstelsels kan op 'n glybaan gemonteer word, wat 'n permanente installasie vermy, hetsy om estetiese redes of beperkte produksieruimte.
Daar is drie hooftipes vakuumherwinningstelsels om van te kies. Die hoofverskil is wanneer hulle die afvalmateriaal vir sandblaaswerk versamel en hoe vinnig hulle dit doen.
Die eerste tipe laat die gebruiker toe om die hele skietblaasoperasie te voltooi; wanneer die werk voltooi is, suig die vakuumspuitstuk al die materiaal in een slag op. Hierdie stelsel is nuttig omdat dit probleme met materiaalverwydering verminder as jou projek die hergebruik van alle sandblaasmateriaal vereis.
Die tweede tipe word gewoonlik in industriële skietwerk gebruik met behulp van 'n skietstraalkamer of -kabinet. In skietkamers vee of hark die gebruiker tipies die skietmateriaal in 'n versamelgoot agter in die skietkamer aan die einde of tydens die skietproses. Afvalmateriaal word ontruim en na 'n sikloon vervoer waar dit skoongemaak en na die skietmasjien terugbesorg word vir hergebruik. In skietstraalkabinette word die medium voortdurend tydens skietstraalwerk verwyder sonder dat enige verdere aksie deur die gebruiker nodig is.
In die derde variant word die uitgeputte medium voortdurend deur die vakuumwerkkop teruggesuig onmiddellik nadat dit die oppervlak van die straalproduk tref. Alhoewel dit baie stadiger is as die vorige opsies, word baie minder stof gegenereer deur gelyktydige media-uitwerping en -suiging, en die totale hoeveelheid uitgewerpte media is baie minder. Met minder oop omgewings sal plofbare stofbesoedeling aansienlik verminder word.
Oor die algemeen is die vakuummetode minder arbeidsintensief as die meganiese metode omdat ligter skuurmiddels makliker is om skoon te maak. Die onvermoë van vakuumstelsels om swaarder media effektief te suig, het egter die gebruik van materiale soos gruis en hael (een van die mees gebruikte stowwe) feitlik uitgeskakel. Nog 'n nadeel is spoed: as 'n maatskappy baie skietwerk en herwinning doen, kan die vakuumstelsel 'n beduidende bottelnek word.
Sommige maatskappye bied volledige vakuumstelsels met verskeie kamers wat van een kamer na 'n ander beweeg. Alhoewel dit vinniger was as die voorheen beskryfde stelsel, was dit steeds stadiger as die meganiese weergawe.
Meganiese herwinning is ideaal vir hoë produksiebehoeftes, aangesien dit 'n verwerkingsarea van enige grootte kan akkommodeer. Boonop kan meganiese straalstelsels die swaarste media soos staalsand/-skot hanteer. Meganiese stelsels is ook baie vinniger as tipiese vakuumstelsels, wat hulle 'n natuurlike keuse maak vir hoëprestasie-straalwerk en -herwinning.
Emmerhysers is die hart van enige meganiese stelsel. Dit is toegerus met 'n voorste hopper waarin herwinde skuurmiddels gevee of geskop word. Dit is voortdurend aan die beweeg, en elke emmer skep herwinde sandstraalmateriaal op. Die media word dan skoongemaak deur dit deur dromme en/of lugskropmasjiene te laat gaan wat die herwinde media van stof, puin en ander partikels skei.
Die eenvoudigste konfigurasie is om 'n emmerhyser te koop en dit aan die grond te anker, terwyl die bak op die grond los. In hierdie geval is die bunker egter ongeveer twee voet van die grond af en die laai van die staalsand in die bunker kan uitdagend wees, aangesien die graaf tot 60-80 pond kan weeg.
Die beste opsie is om beide 'n emmerhyser en 'n (effens ander) bunker in die put te bou. Die emmerhyser is buite die straalkamer en die hopper is binne, gelyk met die betonvloer. Die oortollige skuurmiddel kan dan in 'n hopper gevee word eerder as opgeskep word, wat baie makliker is.
Skroef in 'n meganiese ekstraksiestelsel. Die skroef stoot die skuurmiddel in die hopper en terug in die straalmasjien.
As jou straalkamer besonder groot is, kan jy 'n skroef by die vergelyking voeg. Die mees algemene toevoeging is 'n dwarsskroef wat aan die agterkant van die gebou gemonteer is. Dit laat werknemers toe om die gebruikte skuurmiddel eenvoudig teen die agtermuur te druk (of selfs saamgeperste lug daardeur te blaas). Ongeag in watter deel van die skroef die medium ingedruk word, word dit terug na die emmerlift vervoer.
Bykomende skroewe kan in 'n "U"- of "H"-konfigurasie geïnstalleer word. Daar is selfs 'n volledige vloeropsie waar verskeie skroewe 'n dwarsskroef voed en die hele betonvloer met 'n swaardiensrooster vervang word.
Vir klein werkswinkels wat geld wil bespaar, ligter skuurmiddels in hul straalwerk wil gebruik, en nie bekommerd is oor produksiespoed nie, kan 'n vakuumstelsel handig te pas kom. Dit is 'n goeie opsie selfs vir groot maatskappye wat beperkte straalwerk doen en nie 'n stelsel benodig wat groot volumes straalwerk kan hanteer nie. Omgekeerd is meganiese stelsels die beste geskik vir swaarder omgewings waar spoed nie die hooffaktor is nie.
Brandon Acker is president van Titan Abrasive Systems, een van die toonaangewende ontwerpers en vervaardigers van straalkamers, kabinette en verwante toerusting. Besoek www.titanabrasive.com.
Skuurpasta wat gebruik word vir die afwerking van 'n verskeidenheid oppervlaktes, van premium motors tot geverfde rompe en komposiete.
Die Duitse maatskappye Gardena en Rösler het nuwe hoë-energie-oplossings vir die afwerking van snoeiskêre aangebied.