Op die tweede dag van die International Manufacturing Technology Show (IMTS) 2022 het dit duidelik geword dat 'digitalisering' en 'outomatisering', wat lank bekend is in 3D -drukwerk, die werklikheid in die bedryf toenemend weerspieël.
Aan die begin van die tweede dag van IMT's het die Canon -verkoopsingenieur Grant Zahorski 'n sessie gemodereer oor hoe outomatisering vervaardigers kan help om personeeltekorte te oorkom. Dit het moontlik die toon gestel vir die geleentheid wanneer die vertoonlokaalondernemings groot produkopdaterings aangebied het wat die uitvindsel van die mens kan verminder, terwyl onderdele vir koste, loodtyd en meetkunde optimaliseer.
Om vervaardigers te help om te verstaan ​​wat hierdie verskuiwing vir hulle beteken, het Paul Hanafi van die 3D -drukbedryf die dag deurgebring om 'n regstreekse geleentheid in Chicago te dek en die jongste nuus uit IMT's hieronder saam te stel.
Diverse vooruitgang in outomatisering Baie tegnologieë is by IMTS bekendgestel om 3D -drukwerk te outomatiseer, maar hierdie tegnologieë het ook baie verskillende vorme aangeneem. Op die Siemens -konferensie het Tim Bell byvoorbeeld gesê dat “daar geen beter tegnologie is as 3D -drukwerk nie” vir die vervaardiging van digitalisering.
Vir Siemens beteken dit egter dat die fabrieksontwerp digitaliseer en die Siemens Mobility -filiaaltegnologie gebruik om meer as 900 individuele treinonderdele te digitaliseer, wat nou op aanvraag gedruk kan word. Om voort te gaan met die versnelling van die industrialisasie van 3D -drukwerk, het Bell gesê, het die maatskappy belê in innoverende vangruimtes wat in Duitsland, China, Singapoer en die Verenigde State geopen is.
Intussen het Ben Schrauwen, hoofbestuurder van die 3D-stelsels-sagteware-ontwikkelaar Oqton, aan die 3D-drukbedryf gesê hoe die Machine Learning (ML) -gebaseerde tegnologie groter outomatisering van deelontwerp en -vervaardiging kan moontlik maak. Die onderneming se tegnologie gebruik 'n verskeidenheid verskillende masjienleermodelle om outomaties masjiengereedskap- en CAD -sagteware -instellings te skep op 'n manier wat die monteerresultate optimaliseer.
Volgens Schrauwen is een van die belangrikste voordele verbonde aan die gebruik van Oqton se produkte dat dit toelaat dat metaalonderdele met 'n “16-grade oorhang sonder enige wysiging” op enige masjien gedruk word. Die tegnologie is reeds besig om momentum in die mediese en tandheelkundige bedrywe te kry, het hy gesê, en die vraag word binnekort verwag in die olie- en gas-, energie-, motor-, verdedigings- en lugvaartbedrywe.
“Oqton is gebaseer op MES met 'n volledig verbonde IoT -platform, so ons weet wat in die produksie -omgewing aangaan,” verduidelik Schrauwen. 'Die eerste industrie waarin ons gegaan het, was tandheelkunde. Nou begin ons in energie beweeg. Met soveel data in ons stelsel, word dit maklik om outomatiese sertifiseringsverslae te genereer, en olie en gas is 'n goeie voorbeeld. ”
Velo3D en Optomec vir lugvaartaansoeke is Velo3D 'n gereelde teenwoordigheid by handelskoue met indrukwekkende lugvaartafdrukke, en by IMTS 2022 het dit nie teleurgestel nie. Die maatskappy se stand het 'n titanium -brandstoftenk getoon wat suksesvol vervaardig is met behulp van 'n Sapphire 3D -drukker vir 'n lanseerder sonder enige interne steun.
"Tradisioneel sou u ondersteuningstrukture nodig het en dit moet verwyder," verduidelik Matt Karesh, bestuurder van tegniese sake -ontwikkeling by Velo3D. 'Dan sal u 'n baie ruwe oppervlak hê as gevolg van residu. Die verwyderingsproses self sal ook duur en ingewikkeld wees, en u sal prestasieprobleme hê. ”
Voor die IMT's het Velo3D aangekondig dat hy die M300 -gereedskapstaal vir Sapphire gekwalifiseer het en ook vir die eerste keer onderdele wat uit hierdie legering gemaak is, vertoon. Daar word gesê dat die metaal se hoë sterkte en hardheid van belang is vir verskillende motorvervaardigers wat dit oorweeg om dit vir spuitvorming te druk, sowel as ander in die versoeking om dit te gebruik vir gereedskapmaking of inspuitingvorming.
Elders, in 'n ander lugvaartgerigte bekendstelling, het Optomec die eerste stelsel wat saam ontwikkel is met 'n Hoffman-filiaal, die Lens CS250 3D-drukker, onthul. Ten volle outomatiese produksieselle kan alleen werk of met ander selle vasgeketting word om individuele onderdele te produseer of geboue soos verslete turbine -lemme te herstel.
Alhoewel dit tipies ontwerp is vir onderhoud en hersiening (MRO), verduidelik Karen Manley, die plaaslike verkoopsbestuurder van Optomec, dat hulle ook baie potensiaal vir materiële kwalifikasie het. Aangesien die vier materiaalvoerders van die stelsel onafhanklik gevoer kan word, sê sy: "U kan legerings ontwerp en druk in plaas van poeiers te meng" en selfs slytvaste bedekkings skep.
Twee ontwikkelings is op die gebied van fotopolimere, waarvan die eerste die bekendstelling van die P3 -deflekt 120 is vir die One 3D -drukker, 'n filiaal van Stratasys, Origin. As gevolg van 'n nuwe vennootskap tussen Ouer Company Origin en Evonik, is die materiaal ontwerp vir blaasvorming, 'n proses wat hitte -vervorming van onderdele by temperature tot 120 ° C benodig.
Die betroubaarheid van die materiaal is by Origin One bekragtig, en Evonik sê die toetse toon dat die polimeer dele 10 persent sterker lewer as dié wat deur mededingende DLP -drukkers geproduseer word, wat volgens Stratasys die aantrekkingskrag van die stelsel verder sal verbreed - sterk oop materiaalbewyse.
Wat die verbetering van masjiene betref, is die Inkbit Vista 3D-drukker ook 'n paar maande nadat die eerste stelsel na Saint-Gobain gestuur is, onthul. Op die skou het Davide Marini, uitvoerende hoof van Inkbit, verduidelik dat “die bedryf glo dat materiaalontploffing vir prototipering is,” maar die akkuraatheid, volume en skaalbaarheid van die nuwe masjiene van sy onderneming belemmer dit effektief.
Die masjien is in staat om onderdele uit verskeie materiale met smeltbare was te produseer, en die bouplate daarvan kan tot 'n digtheid van tot 42%gevul word, wat Marini as 'n 'wêreldrekord' beskryf. Vanweë die lineêre tegnologie, stel hy ook voor dat die stelsel buigsaam genoeg is om eendag te ontwikkel tot 'n baster met hulpmiddels soos robotarms, hoewel hy bygevoeg het dat dit 'n 'langtermyn'-doel bly.
"Ons maak 'n deurbraak en bewys dat Inkjet eintlik die beste produksietegnologie is," sluit Marini af. 'Op die oomblik is robotika ons grootste belangstelling. Ons het die masjiene na 'n robotika -onderneming gestuur wat komponente maak vir pakhuise waar u goedere moet bêre en dit stuur. ”
Moenie vergeet om op die 3D -drukbedryf se nuusbrief in te teken vir die nuutste 3D -druknuus nie, volg ons op Twitter of hou van ons Facebook -bladsy.
Terwyl u hier is, kan u nie inteken op ons YouTube -kanaal nie? Besprekings, aanbiedings, videogrepe en webinar -herhalings.
Op soek na 'n werk in toevoegingsvervaardiging? Besoek die 3D -drukwerk om te leer oor 'n verskeidenheid rolle in die bedryf.
Beeld toon toegang tot McCormick Place in Chicago tydens IMTS 2022. Foto: Paul Hanafi.
Paul studeer aan die Fakulteit Geskiedenis en Joernalistiek en is passievol daaroor om die jongste nuus oor tegnologie te leer.