As 'n werker 'n goeie werk wil doen, moet hy eers sy instrument verskerp. Die doel van outomatiese onderhoud van die verpakkingsmasjien is om aan die vereistes van die produksieproses te voldoen en die produksiedoeltreffendheid te verbeter. Die kwaliteit van die instandhouding van toerusting hou direk verband met die produksiedoeltreffendheid van die onderneming en het 'n belangrike deurslaggewende belang. Kom ons kyk vandag na die belangrikste redes vir die mislukking van verpakkingsmasjiene en hoe om dit te onderhou.
Belangrike redes: onbehoorlike installasie, gebruik en onderhoud, onbehoorlike smering, natuurlike slytasie, omgewingsfaktore, menslike faktore, ens. Onbehoorlike gebruik en onderhoud sluit in: oortreding van bedryfsprosedures, bedryfsfoute, oordruk, oor Spoed, oortyd, korrosie, olielekkasie; Onbehoorlike instandhouding en herstel buite die toelaatbare reeks toerustingfunksies, outomatiese verpakkingsmasjiene soos oorverhitting, onvoldoende onderdele, gedeeltelike modifiseringsfoute, ens. Onbehoorlike smeer bevat skade aan die smeerstelsel, onbehoorlike smeermiddelkeuse, verstryking, onvoldoende toevoer en misbruik.

Onderhoudsmaatreëls vir outomatiese verpakkingsmasjien:
1. Die operateur van die intelligente verpakkingsmasjien moet sorg dat die elektriese toestelle, pneumatiese beheerskakelaars, draai -skakelaars, ens. Veilig en in 'n goeie posisie is voordat die masjien begin. Nadat hulle bevestig het dat alles normaal is, kan hulle die masjien begin en hardloop.
2. Gebruik die toerusting tydens die gebruik in ooreenstemming met die bedryfsprosedures. Moenie die reëls oortree of onbeskof gedra nie. Let altyd op die werking van elke komponent en die aanduiding van die korrekte posisie van die instrumente. As daar 'n abnormale klankrespons is, skakel die krag onmiddellik uit en kyk totdat die oorsaak geïdentifiseer en uitgeskakel word.
3. As die toerusting loop, moet die operateur konsentreer, nie tydens die werking praat nie en die bedryfsposisie na willekeur verlaat. Let daarop dat die outomatiseringsprogram van die Smart Packaging -masjien nie na willekeur verander kan word nie.
4. Nadat die produksie voltooi is, moet u die werkarea opruim, kyk of die kragbron en gasskakelaar van die toerustingstelsel terugkeer na die “0 ″ -posisie, en die kragbron afsny. Slim verpakkingsmasjiene moet ook UV en waterdig wees om skade aan die verpakkingsmasjien te voorkom.
5. Sorg dat alle dele van die intelligente verpakkingsmasjien nie-vernietigend, sensitief is en voldoende smeringstoestande het. Korrek brandstof, verander die olie volgens die smeringsregulasies, en sorg dat die luggang glad is. Hou u toerusting netjies, skoon, gesmeer en veilig.
Ten einde die verlies aan produksietyd te voorkom as gevolg van toerusting, ens., Moet die aandag geskenk word aan daaglikse onderhoud. Skerp u mes en moenie hout per ongeluk sny nie, want dit kan nie tot groot mislukkings lei nie.