Al hoe meer verwerkers benodig meer presisie in hul voertoerusting. Dit is wat sommige mense doen. #Wenk proses
Die Plastrac-swaartekragskyfvoerder is aangepas om op die vertikale spuitgietmasjiene te werk wat deur Weiss-Aug Surgical Products se spuitgietafdeling gebruik word.
Preform Solutions spesialiseer hoofsaaklik in spuitgiet van pasgemaakte voorvorms in 'n verskeidenheid kleure, maar hier gebruik hulle Plastrac-voerders om doserings akkuraatheid en vinnige omskakelings op hul strekblaasgietlyn te verseker.
Movacolor se MCNexus ondergaan tans kliëntproewe na 'n sagte bekendstelling by K 2016; Die laespoed-voerder sal sy kommersiële debuut by Fakuma in Oktober maak.
Om die gebruik van voorafgemengde harse te vermy, vra verwerkers in sommige markte toenemend hul verskaffers van materiaalhanteringstoerusting om meer presiese voeding te verskaf – tot gram individuele korrels en bymiddels – byvoorbeeld, die aanwending van een kleurstofdeeltjie wat afval, is die verskil tussen 'n goeie onderdeel en 'n onnodige onderdeel. Roger Hultquist praat oor onlangse mediese werk om sy punt te illustreer. Die betrokke kliënt wou akkuraat drie silindriese kleurstofpellets in die spuitgietmasjien se toevoerpoort voer binne 'n skroefhersteltyd van ongeveer 3 sekondes.
“Dis nie soos om teen 100 pond per uur te voer nie,” sê Hultquist, medestigter en president van verkope en bemarking by Orbetron, ’n verskaffer van voedings-, meng- en materiaalhanteringstoerusting in Hudson, Wisconsin. Een skoot, een deeltjie kan ’n groot verskil in akkuraatheid maak, wat ’n baie groter probleem word, veral in mediese toepassings en veral in die vervaardiging van deurskynende produkte.”
Kortliks, soos die toevoertempovereistes afneem, neem die akkuraatheidsvereistes ook af. Orbetron, wat spesialiseer in laespoed-pipette, het 'n poeiertoevoertegnologie wat oorspronklik in die farmaseutiese industrie gebruik is, vir plastiek aangepas. (Sien Hultquist-artikel van Julie 2017: "Begrip van lae toevoertempo's vir deurlopende en bondelprosesse.")
Verskeie toerustingverskaffers teiken die nismark van verwerkers wat die presisie en buigsaamheid van laespoed-toevoere gebruik om materiale in masjiene en ander toepassings te meng waar maksimum presisie vereis word.
Vir verwerkers wat bymiddels teen 'n tempo van 0,5 lb tot 1 lb per uur byvoeg, is hoë akkuraatheid nie krities nie, maar namate hierdie hoeveelheid afneem, word akkuraatheid krities. “In 'n draad- en kabelprojek waar jy materiaal teen 15 g/h voer, is dit baie belangrik om hierdie deeltjies presies te kry waar hulle moet gaan,” het Hultquist gesê. “Teen lae rentekoerse word dit krities, veral as dit by kleur kom – die kleurkonsekwentheid van hierdie produk is een van die dinge waarop ons fokus.” ekstruderkeel, wat help om op te los wat Hultqvist sê 'n tweerigtingprobleem vir pellets is.
“Jy kan dit bedien, maar sodra dit bedien is, moet jy seker maak dat dit behoorlik in jou proses versprei word,” het Hultquist verduidelik.
Hultqvist het opgemerk dat spelers in hierdie area, benewens akkuraatheid, ook 'n hoë mate van buigsaamheid benodig. "Vir 'n pasgemaakte vormwinkel wat vinnig kleure verander, miskien 10, 12, 15 keer per dag, word dit baie belangrik dat hulle kan stop en binne 'n paar minute kleure kan verander." word uit die toestel gehaal, wat verwerkers toelaat om van een voerder na 'n ander oor te skakel soos die kleur verander.
Orbetron bied tans voerders in vier groottes aan – die 50-, 100-, 150- en 200-reeks – met kapasiteite wat wissel van 1 gram/uur tot 800 lb/uur. Benewens verfwerk in markte soos draad/kabel en mediese produkte, het Hultqvist opgemerk, het die maatskappy onlangs uitgebrei na die boumateriaalbedryf, waar skyfvoerders gebruik word om blaasmiddels, gevelkleursels, profiele en panele, middels en ander bymiddels te voer.
Vinnige omskakeling is “ons transaksie,” verduidelik Jason Christopherson, bestuurder van Preform Solutions Inc., gebaseer in Sioux Falls, Suid-Dakota. Oplossings vir kort en medium lopies vorms met 16 en 32 holtes. Dit vermy die enorme volume-jaagtog wat verband hou met water- of koeldrankbottelvoorvorms, wat so hoog as 144 of meer kan wees.
“Baie van ons projekte gebruik kleurstowwe,” sê Kristofferson. “Elke dag van die week kan ons twee, drie, vier lyne met verskillende kleure en verskillende bymiddels vir ons voorvorms hê.”
Al hierdie skakerings vereis akkurate kleurstoftoediening, en die maatskappy se teikens word al hoe meer kompleks, tot 0.055% teen 672g en 0.20% teen 54g (laasgenoemde is 98.8% hars en 0.2%). % kleur). Preform Solutions is sedert 2002 in besigheid en vir die grootste deel van daardie tyd was hul voorkeur-snelle veranderings-presisie-voedingsoplossing die Gravity Auto-Disc Feeder van Plastrac, Inc. van Edgemont, Pennsilvanië. Die maatskappy het tans 11 Plastrac-eenhede met vier meer op bestelling.
Die voordeel van Preform Solutions gebaseer op Plasrac-tegnologie is die unieke ontwerp en die impak daarvan op akkuraatheid. Die voerder gebruik 'n lem, wat die korrels in wese doseer deur te sny. Die voerder laat die korrels in sakke op die skyf val en die lem skraap enige deel van die korrels af wat verder as die sakke strek. “Wanneer die Plastrac-toestel deur die korrels sny en die sakke glad maak waar die materiaal onder die lem kom, is dit baie akkuraat,” het Christofferson gesê.
Plastrac-voerders het ook gebruik gevind in die verwante bedryf met Weiss-Aug Surgical Products in Fairfield, NJ. Volgens Elisabeth Weissenrieder-Bennis, direkteur van strategiese beplanning, is die onderdele gewoonlik klein, dikwels 1 tot 2 of minder.
Volgens Leo Czekalsky, gietbestuurder, is 12 Weiss-Aug Plastrac-eenhede spesiaal deur Plastrac aangepas om op Arburg se vertikale inspuitgietmasjiene te werk. Plasrac-eenhede voorsien masjiene met porsiegroottes van 2 tot 6 onse en skroefdiameters van 16 tot 18 mm. “Die inspuitgroottes en die toleransies wat ons vir hierdie onderdele moet handhaaf, is binne duisendstes van 'n duim,” het Chekalsky gesê. “En aangesien herhaalbaarheid en inspuitvolume absoluut noodsaaklik is, is daar geen ruimte vir variasie nie.”
Volgens Chekalsky strek hierdie herhaalbaarheid tot die kleure wat deur Plastrac aangebied word. “Ek het nog nooit iets meer akkuraat en betroubaar as hierdie toestel gesien nie,” het Chekalsky gesê. “Baie ander stelsels vereis dat iemand kalibreer en aanpas wanneer vorm of kleur verander word, maar hier vereis die stelsel niks nie.”
Weiss-Aug het hierdie akkuraatheid en moeitevrye werking waardeer, veral gegewe die mark wat sy Fairfield-bedrywighede bedien. “Hierdie komponente het 'n hoë visuele standaard omdat hulle in chirurgie gebruik word,” het Weissenrieder-Bennis gesê. “Daar is baie spesifieke kleurstandaarde en jy kan regtig geen variasie hê nie.”
By K 2016 het die Nederlandse maatskappy Movacolor BV (versprei in die VSA deur ROMAX, INC. van Hudson, Massachusetts) sy eie lae-toevoertegnologie, MCNexus, bekendgestel, wat volgens hulle 1 tot 5 deeltjies kan voed (sien K-skouverslag vir Februarie 2017).
'n Woordvoerder van Movacolor het gesê dat MCNexus tans deur verskeie kliënte in Europa getoets word wat dit gebruik om klein hoeveelhede kleurstowwe akkuraat in speelgoed en huishoudelike produkte te versprei. Movacolor sal MCNexus in Oktober by Fakuma 2017 in Friedrichshafen, Duitsland, aanbied, wat ook die amptelike kommersiële bekendstelling daarvan sal merk.
Die meeste gietmasjiene gebruik twee instellings om die tweede stadium druk te stel. Maar Scientific Molding het eintlik vier.
Met die uitsondering van poliolefiene, is byna alle ander polimere tot 'n mate polêr en kan dus vog uit die atmosfeer absorbeer. Hier is 'n paar van hierdie materiale en wat jy moet doen om hulle te droog.