Toe 'n skaapvleisverwerkingsaanleg in Bay of Plenty, Nieu -Seeland, ernstige probleme ondervind het om na die vervoerband in die skaapvleisverwerkingsfasiliteit terug te keer, het belanghebbendes na Flexco gerig om 'n oplossing.
Die vervoerbande hanteer meer as 20 kg terugkeerbare goedere per dag, wat baie afval en 'n slag vir die maatskappy se belangrikste punt beteken.
Die skaapvleisstutjie is toegerus met agt vervoerbande, twee modulêre vervoerbande en ses wit nitril -vervoerbande. Die twee modulêre vervoerbande was onderhewig aan meer opbrengste, wat probleme op die werkplek geskep het. Twee vervoerbande is geleë in 'n koelbeen lamverwerkingsfasiliteit wat twee agt uur skofte per dag bedryf.
Die Meatpacking Company het oorspronklik 'n skoonmaker gehad wat bestaan ​​het uit gesegmenteerde lemme wat op 'n kop gemonteer is. Die sweeper word dan op die kop katrol gemonteer en die lemme word gespan met behulp van 'n teengewigstelsel.
"Toe ons hierdie produk die eerste keer in 2016 bekendgestel het, het hulle ons standplaas by die FoodTech PackTech Show in Auckland, Nieu -Seeland, besoek, waar hulle genoem het dat sy aanleg hierdie probleme gehad het, en ons kon onmiddellik, interessant genoeg, 'n skoonmaakmiddel vir voedselsoonlikhede bied, sodat ons herwinde voedselskoonmaker die eerste van sy soort op die mark is," het ELLLAINE MCKAY, produk- en bemarkingsbestuurder by Flexco gesê.
"Voordat Flexco hierdie produk ondersoek en ontwikkel het, was daar niks op die mark wat liggewiggordels kon skoonmaak nie, sodat mense tuisgemaakte oplossings gebruik het, want dit was die enigste ding op die mark."
Volgens Peter Muller, senior direkteur van die skaapvleis, voordat hy saam met Flexco gewerk het, het die maatskappy 'n beperkte keuse van toerusting gehad.
'Vleisverwerkingsondernemings het aanvanklik 'n skoonmaker gebruik wat bestaan ​​het uit 'n gesegmenteerde lem wat op 'n voorste balk gemonteer is. Hierdie skoonmaker is daarna op 'n voorste katrol gemonteer en die lem met 'n teengewigstelsel gespan. ”
'Vleis kan tussen die punt van die skoonmaker en die oppervlak van die gordel ophoop, en hierdie opbou kan so 'n sterk spanning tussen die skoonmaker en die gordel veroorsaak dat hierdie spanning uiteindelik die skoonmaker kan laat val. Hierdie probleem kom gewoonlik voor wanneer die teengewigstelsel op sy plek gesluit is tydens skofte wat stewig op sy plek is. ”
Die teengewigstelsel het nie behoorlik gewerk nie en die lemme moes elke 15 tot 20 minute skoongemaak word, wat lei tot drie of vier dalings per uur.
Müller het verduidelik dat die hoofrede vir die buitensporige produksie -afsluitings die teengewigstelsel was, wat uiters moeilik was om te verskerp.
Te veel terugkeer beteken ook dat die hele vleissnitte die skoonmakers verbygaan, agter op die vervoerband beland en op die vloer val, wat dit ongeskik maak vir menslike verbruik. Die maatskappy het honderde dollars per week verloor weens die lam wat op die vloer geval het, omdat dit nie verkoop kon word nie en 'n wins vir die onderneming kon maak.
“Die eerste probleem waarmee hulle te kampe gehad het, was die verlies van baie goedere en geld, en die verlies van baie kos, wat 'n skoonmaakprobleem geskep het,” het McKay gesê.
'Die tweede probleem is met die vervoerband; As gevolg hiervan breek die band omdat u hierdie harde stuk plastiek op die band aanwend.
'Ons stelsel het 'n spanner ingebou, wat beteken dat as daar groot stukke materiaal is, die lem kan beweeg en iets groter kan toelaat om maklik te slaag, anders bly dit plat op die vervoerband en beweeg die kos waarheen dit moet gaan. wees op die volgende vervoerband. ”
'N Belangrike deel van die maatskappy se verkoopproses is die oudit van die kliënt se onderneming, wat deur 'n span kundiges met baie jare se ondervinding in die evaluering van bestaande stelsels aangebied word.
'Ons gaan gratis uit en besoek hul fabrieke en maak dan voorstelle vir verbeterings wat moontlik ons ​​produkte is. Ons verkopers is kundiges en is al dekades in die bedryf, so ons is baie bly om 'n helpende hand te gee, ”het McKay gesê.
Flexco sal dan 'n gedetailleerde verslag lewer oor die oplossing wat volgens die kliënt die beste is.
In baie gevalle het Flexco ook kliënte en potensiële kliënte toegelaat om oplossings op die terrein te probeer om eerstehands te sien wat hulle aanbied, sodat Flexco vol vertroue is in sy innovasie en oplossings.
"Ons het in die verlede gevind dat kliënte wat ons produkte probeer, dikwels baie tevrede is, soos hierdie skaapvleisverwerkingsaanleg in Nieu -Seeland," sê McKay.
Belangriker is die kwaliteit van ons produkte en die innovasie wat ons bied. Ons is bekend in beide ligte en swaar bedrywe vir die kwaliteit en duursaamheid van ons produkte, en vir die uitgebreide ondersteuning wat ons bied, soos gratis opleiding, installasie ter plaatse, bied ons groot ondersteuning. '
Dit is die proses wat 'n lamverwerker deurgaan voordat hy uiteindelik die Flexco -vlekvrye staal FGP Cleaner kies, wat FDA goedgekeur het en USDA -gesertifiseerde metaalopsporingblaaie.
Nadat die suiweraars geïnstalleer is, het die maatskappy byna onmiddellik 'n byna volledige afname in opbrengste gesien, wat 20 kg produk per dag op net een vervoerband bespaar.
Die suiweraar is in 2016 geïnstalleer en twee jaar later is die resultate steeds relevant. Deur die opbrengste te verminder, verwerk die onderneming tot 20 kg per dag, afhangende van die sny en deurvoer, ”sê Muller.
Die maatskappy kon sy voorraadvlakke verhoog in plaas daarvan om voortdurend bederfde vleis in die asblik te gooi. Dit beteken 'n toename in die winsgewendheid van die onderneming. Deur nuwe suiweraars te installeer, het Flexco ook die behoefte aan konstante skoonmaak en instandhouding van die suiweraarstelsel uitgeskakel.
Nog 'n belangrike voordeel van Flexco se produkte is dat al sy voedselskoonmakers FDA goedgekeur is en USDA gesertifiseer is om die risiko van kruisbesmetting van vervoerbande te verminder.
Deur die behoefte aan voortgesette onderhoud uit te skakel, bespaar die maatskappy lamverwerkers meer as $ 2500 per jaar aan arbeidskoste.
Benewens die besparing van lone vir oortollige arbeid, verdien ondernemings tyd en produktiwiteitswins omdat werknemers nou vry is om ander produktiwiteitsverbeterende take uit te voer in plaas daarvan om voortdurend dieselfde probleem op te los.
Flexco FGP-suiweraars kan produktiwiteit verhoog deur arbeidsintensiewe skoonmaakure te verminder en voorheen ondoeltreffende suiweraars besig te hou.
Flexco kon ook die maatskappy beduidende bedrae geld bespaar wat doeltreffender gebruik kan word, die winsgewendheid van die onderneming verbeter en dit gebruik om ekstra hulpbronne te koop om die produktiwiteit van die onderneming te verhoog.