Hierdie webwerf word bedryf deur een of meer ondernemings wat deur Informa PLC besit word, en alle kopieregte word deur hulle gehou. Geregistreerde kantoor van Informa Plc: 5 Howick Place, Londen SW1P 1WG. Geregistreer in Engeland en Wallis. 8860726.
Verouderde tegnologie lei dikwels tot verhoogde onderhoud, wat vinnig duur kan word. 'N Sementaanleg -eienaar het hierdie probleem op sy emmerhysbak gehad. Die ontleding wat deur Beumer -kliëntediens uitgevoer is, toon dat dit nie nodig is om die hele stelsel te vervang nie, maar slegs die komponente daarvan. Selfs al is die stelsel nie van Beumer nie, kan dienstegnici die emmerhysbak opgradeer en die doeltreffendheid verhoog.
"Van die begin af het ons drie emmerhysbakke probleme veroorsaak," sê Frank Baumann, plantbestuurder van 'n mediumgrootte sementonderneming in Erwitte, Noord-Ryn-Westfale, naby Soest, Duitsland.
In 2014 het die vervaardiger ook 'n fabriek in Duisburg geopen. "Hier produseer ons sement vir die oond met 'n hysbak van 'n sentrale kettingemmer as 'n hysbak vir die emmer vir die vertikale meule en twee gordelemmerhysbakke om in die bunker te voed," sê Baumann.
Die emmerhysbak met die sentrale ketting van die vertikale meule was van die begin af baie raserig en die ketting het meer as 200 mm gevibreer. Ondanks verskeie verbeterings van die oorspronklike verskaffer, het swaar slytasie plaasgevind na slegs 'n kort werkingstyd. “Ons moet die stelsel al hoe meer gereeld bedien,” sê Baumann. Dit is om twee redes duur: stilstand en onderdele.
Beumer Group is in 2018 gekontak weens gereelde afsluitings van 'n vertikale meul -sirkulasie -emmerhysbak. Stelselverskaffers lewer nie net die emmerhysbakke nie en maak dit indien nodig, maar optimaliseer ook bestaande stelsels van ander verskaffers. "In hierdie verband word sementaanlegoperateurs dikwels gekonfronteer met die vraag wat die meer ekonomiese en geteikende maatreël sou wees: om 'n heeltemal nuwe aanleg of 'n moontlike opgradering te bou," sê Marina Papenkort, streeksverkoopsbestuurder vir kliëntediens by Beumer, verduidelik groepe. “Deur ons kliëntediens help ons ons kliënte op 'n koste-effektiewe manier aan toekomstige prestasie en tegniese vereistes in die konteks van opgraderings en opgraderings. Tipiese uitdagings vir ons kliënte sluit in verhoogde produktiwiteit, aanpassing aan veranderde prosesparameters, nuwe materiale, geoptimaliseerde beskikbaarheid en uitgebreide instandhoudingsintervalle, ontwerp van maklik om te onderhou en geraasvlakke te verlaag. ” Daarbenewens is alle nuwe ontwikkelings wat verband hou met industrie 4.0, soos gordelbeheer of deurlopende temperatuurbeheer, by die wysigings ingesluit. Die Beumer Group bied eenstopdienste, van tegniese grootte tot ter plaatse. Die voordeel is dat daar slegs een kontakpunt is, wat die koste van organisering en koördinering verlaag.
Winsgewendheid en veral toeganklikheid is van uiterste belang vir kliënte, aangesien retrofits dikwels 'n interessante alternatief vir nuwe ontwerpe is. In die geval van moderniseringsmaatreëls, word soveel komponente en strukture as moontlik behou, in baie gevalle ook staalstrukture. Dit alleen verlaag materiaalkoste met ongeveer 25 persent in vergelyking met 'n nuwe ontwerp. In die geval van hierdie onderneming kan die emmerhysbak, skoorsteen-, dryf- en emmerhysbakke hergebruik word. "Daarbenewens is die monteringskoste laer, dus is die stilstand oor die algemeen baie korter," verduidelik Papencourt. Dit lei tot 'n vinniger opbrengs op belegging as nuwe konstruksie.
"Ons het die hysbak van die sentrale kettingemmer in 'n hoëhys van die bulte -emmer -hysbak HD omgeskakel," sê Papenkort. Soos met alle beumergordel -emmer -hysbakke, gebruik hierdie tipe emmerhysbak 'n gordel met 'n draadlose sone wat die emmer bevat. In die geval van mededingende produkte word die kabel dikwels gesny wanneer die emmer geïnstalleer word. Die draadtou is nie meer bedek nie, wat kan lei tot vogindress, wat kan lei tot korrosie en skade aan die draer. 'Dit is nie die geval met ons stelsel nie. Die treksterkte van die emmerhysbakgordel word heeltemal bewaar, ”verduidelik Papencourt.
'N Ander belangrike faktor is die verband van die gordelklem. Op alle Beumer -kabelgordels word die rubber aan die einde van die kabel eers verwyder. Tegnici het die ente in individuele drade in die U-vormige deel van die gordelklipverbinding geskei, gedraai en in wit metaal gegiet. “As gevolg hiervan het kliënte 'n groot tydsvoordeel,” het Papencourt gesê. 'Na gietstuk is die gewrig binne 'n baie kort tydjie heeltemal genees en is die band gereed vir gebruik.'
Om die gordel stabiel te laat loop en 'n langer lewensduur te hê, met inagneming van die skuurmateriaal, het die Beumer -span die bestaande gesegmenteerde aandrywingskatrolvoering vervang met 'n spesiaal aangepaste keramiekvoering. Hulle word gekroon vir stabiele reguit hardloop. Hierdie ontwerp wat maklik is om te onderhou, maak dit moontlik om individuele segmente van agteruitgangsegmente deur 'n inspeksie-luik te vervang. Dit is nie meer nodig om die hele dryf katrol te vervang nie. Die agteruitgang van die segment is rubberig, en die voering is van soliede keramiek of staal. Die keuse hang af van die vervoerde materiaal.
Die emmer pas aan by die kroonvorm van die dryf katrol, sodat dit plat kan lê, en die gordellewe aansienlik verhoog. Hul vorm verseker gladder werking en minder geraas. Afhangend van die beoogde gebruik, kry die operateur die emmer wat die beste by die ontwerp pas. Hulle kan byvoorbeeld 'n rubber sole hê of van kwaliteit staal gemaak word. Die beproefde tegnologie van die Beumer HD beïndruk met sy spesiale emmerverbinding: om te voorkom dat groot materiaal tussen die emmer en die gordel kom, is die emmer toegerus met 'n uitgebreide agterplaat wat aan die emmerhysbakgordels gekoppel kan word. Boonop is die emmer danksy HD -tegnologie veilig aan die agterkant van die gordel vasgemaak met vervalste segmente en skroewe. 'Om die vat te breek, moet u al die skroewe uitgooi,' het Pouskort verduidelik.
Om te verseker dat die gordels altyd en korrek gespanne is, het Beumer 'n eksterne parallelle trommel in Duisburg geïnstalleer wat nie aan die produk raak nie en verseker dat die kronkelende wiele beperk is tot parallelle beweging. Spanningslaers is ontwerp as interne laers van 'n volledig verseëlde ontwerp. Die drabehuising is gevul met olie. '' N Deel van ons HD-tegnologie is die maklik-om-te-roosterrollers. Die herbevoegdheid word verhard deur die gelewer skuurmiddel en in die tralierrollers vasgeskroef vir vinnige vervanging. .
“Hierdie opgradering stel ons in staat om die beskikbaarheid van die vertikale meule wat die emmerhysbak sirkuleer en op lang termyn mededingender te word,” sê Baumann. “In vergelyking met die nuwe belegging, is ons koste verlaag en ons het vinniger gewerk. In die begin moes ons onsself meer as een keer oortuig dat die opgegradeerde sirkulerende emmerhysbak werk, omdat die geraasvlak baie verander het en ons nie vertroud was met die gladde werking van die vorige kettingemmerhysbak nie. hysbak ”.
Met hierdie opgradering kon die sementvervaardiger die kapasiteit van die emmerhysbak verhoog om die sement silo te voed.
Die maatskappy was so opgewonde oor die opgradering dat hy die Beumer -groep opdrag gegee het om die deurset van twee ander emmerhysbakke te optimaliseer. Daarbenewens het operateurs gekla oor konstante afwyking van die baan, en emmers het die boor en moeilike diensomstandighede getref. "Daarbenewens wou ons die kapasiteit van die meule nog meer verhoog en was daarom geïnteresseerd in meer buigsaamheid in die emmerhysbak," verduidelik Baumann.
In 2020 spreek die kliëntediens van die stelselverskaffer ook hierdie probleem aan. “Ons is heeltemal tevrede,” het Bowman gesê. 'Tydens die opgradering kan ons ook die energieverbruik van die emmerhysbak verminder.'