Farason Corp. ontwerp en vervaardig outomatiese monteringstelsels al meer as 25 jaar. Die maatskappy, met sy hoofkwartier in Coatesville, Pennsylvania, ontwikkel outomatiese stelsels vir voedsel, skoonheidsmiddels, mediese toestelle, farmaseutiese produkte, persoonlike versorgingsprodukte, speelgoed en sonpanele. Die maatskappy se kliëntelys bevat Blistex Inc., Crayola Crayons, L'Oreal USA, Smith Medical en selfs die Amerikaanse munt.
Farason is onlangs deur 'n vervaardiger van mediese toestelle genader wat 'n stelsel wou ontwikkel om twee silindriese plastiekonderdele te versamel. Die een deel word in die ander ingevoeg en die vergadering klap op sy plek. Die vervaardiger benodig 'n kapasiteit van 120 komponente per minuut.
Komponent A is 'n flacon wat 'n wesenlike waterige oplossing bevat. Die flessies is 0,375 duim in deursnee en 1,5 duim lank en word gevoer deur 'n skyfiesterer wat die dele skei, dit van die einde van die groter deursnee hang en dit in 'n C-vormige geut ontslaan. Onderdele gaan uit na 'n bewegende vervoerband wat op sy rug lê, van einde tot einde, in een rigting.
Komponent B is 'n buisvormige mou om die skaal vir vervoer na stroomaf toerusting te hou. Die kerns is 0,5 ″ in deursnee en 3,75 ″ lank en word gevoer deur 'n sakkie -skyf wat die onderdele in sakke sorteer wat radiaal om die omtrek van 'n roterende plastiekskyf geleë is. Sakke word gekontoureer om by die vorm van die stuk te pas. Banner Engineering Corp. Presence Plus Camera. aan die buitekant van die bak geïnstalleer en kyk neer na die besonderhede wat daaronder gaan. Die kamera oriënteer die onderdeel deur die teenwoordigheid van ratte aan die een kant te herken. Verkeerde georiënteerde komponente word deur die lugstroom uit die sakke gegooi voordat hulle die bak verlaat.
Disc -sorteerders, ook bekend as sentrifugale voerders, gebruik nie vibrasies om dele te skei en te posisioneer nie. In plaas daarvan vertrou hulle op die beginsel van sentrifugale mag. Dele val op 'n roterende skyf, en die sentrifugale krag gooi dit na die periferie van die sirkel.
Die sakkie -sortier is soos 'n roulette -wiel. Terwyl die deel radiaal van die middel van die skyf af gly, haal spesiale grypers langs die buitenste rand van die skyf die korrek georiënteerde deel op. Soos met 'n vibrerende voerder, kan dele wat verkeerd in lyn gebring is, vassteek en weer in omloop kom. Die Tilt -skyf -sorter werk op dieselfde manier, behalwe dat dit ook deur swaartekrag bygestaan ​​word omdat die skyf gekantel is. In plaas daarvan om op die rand van die skyf te bly, word die dele gelei tot 'n spesifieke punt waar hulle by die uitgang van die voerder staan. Daar aanvaar die gebruikersinstrument korrek georiënteerde onderdele en blokkeer onderdele wat verkeerd in lyn is.
Hierdie buigsame voerders kan 'n verskeidenheid dele van dieselfde vorm en grootte akkommodeer deur eenvoudig toebehore te verander. Klampe kan sonder gereedskap verander word. Sentrifugale voerders kan vinniger voerkoerse lewer as vibrerende houers, en hulle kan dikwels take hanteer wat vibrerende houers nie, soos olierige dele, nie kan hanteer nie.
Komponent B verlaat die onderkant van die sortier en gaan 'n vertikale kruller van 90 grade in wat herlei word langs 'n rubbergordeltransportband loodreg op die rigting van die reis. Die komponente word aan die einde van die vervoerband gevoer en in vertikale bakkies waar hulle 'n enkele ry vorm.
Die beweegbare balkbeugel verwyder komponent B van die rek en dra dit oor na komponent A. Komponent A beweeg loodreg op die montagebeugel, gaan die balansstraal binne en beweeg parallel met en langs die ooreenstemmende komponent B.
Beweegbare balke bied beheerde en presiese beweging en posisionering van komponente. Vergadering vind stroomaf plaas met 'n pneumatiese stoot wat strek, kontak met komponent A en druk dit in komponent B. Tydens die samestelling hou die boonste inperking die samestelling B op sy plek.
Om die werkverrigting te pas, moes Farason -ingenieurs seker maak dat die buitenste deursnee van die flessie en die binneste deursnee van die mou ooreenstem met die stywe toleransies. Farason -aansoekingenieur en projekbestuurder Darren Max het gesê die verskil tussen 'n behoorlik geplaasde skaal en 'n verkeerde skaal is slegs 0,03 duim. Inspeksie met 'n hoë snelheid en presiese posisionering is die belangrikste aspekte van die stelsel.
Banner se laser meet ondersoeke kontroleer of komponente tot die presiese totale lengte saamgestel is. 'N 2-as-Cartesiese robot wat toegerus is met 'n 6-as vakuum-effektor, haal komponente van die loopbalk af en dra dit oor na 'n armatuur op die voervervoerder van die Accrapl-etiketteringsmasjien. Komponente wat as gebrekkig erken word, word nie van die loopbalk verwyder nie, maar val van die einde af in 'n versamelhouer.
Besoek www.bannerengineering.com vir meer inligting oor sensors en visiestelsels of skakel 763-544-3164.
        Editor’s note. Whether you’re a system integrator or an OEM’s in-house automation team, let us know if you’ve developed a system that you’re particularly proud of. Email John Sprovierij, ASSEMBLY editor at sprovierij@bnpmedia.com or call 630-694-4012.
Dien 'n versoek vir voorstel (RFP) by die verkoper van u keuse in en bespreek u behoeftes met die klik van 'n knoppie.
Kyk na ons kopersgids om verskaffers, diensverskaffers en verkoopsorganisasies van alle soorte monteringstegnologieë, masjiene en stelsels te vind.
Hierdie aanbieding illustreer die kritieke belang van die herstel van die Amerikaanse vervaardigingskapasiteit tot ekonomiese en militêre veiligheid. U sal leer hoe Amerikaanse vervaardiging gekom het waar dit vandag is, hoe uitkontraktering Amerika se veiligheid bedreig, en wat Amerikaanse vervaardigers kan doen om die probleem op te los.
       For webinar sponsorship information, please visit www.bnpevents.com/webinars or email webinars@bnpmedia.com.