Farason Corp ontwerp en vervaardig al meer as 25 jaar outomatiese monteerstelsels.Die maatskappy, met sy hoofkwartier in Coatesville, Pennsilvanië, ontwikkel outomatiese stelsels vir voedsel, skoonheidsmiddels, mediese toestelle, farmaseutiese produkte, persoonlike versorgingsprodukte, speelgoed en sonpanele.Die maatskappy se kliëntelys sluit in Blistex Inc., Crayola Crayons, L'Oreal USA, Smith Medical, en selfs die Amerikaanse Munt.
Pharason is onlangs deur 'n mediese toestelvervaardiger genader wat 'n stelsel wou ontwikkel vir die samestelling van twee silindriese plastiekonderdele.Een deel word in die ander geplaas en die samestelling klik in plek.Die vervaardiger benodig 'n kapasiteit van 120 komponente per minuut.
Komponent A is 'n flessie wat 'n wesenlik waterige oplossing bevat.Die flessies is 0,375 duim in deursnee en 1,5 duim lank en word gevoer deur 'n skuins skyfsorteerder wat die dele skei, dit aan die groter deursnee hang en dit in 'n C-vormige geut uitlaat.Onderdele loop uit op 'n bewegende vervoerband wat op sy rug lê, end-tot-end, in een rigting.
Komponent B is 'n buisvormige huls om die flessie te hou vir vervoer na stroomaf toerusting.Die 0,5 duim deursnee, 3,75 duim lang moue word gevoer deur 'n sak-in-skyf sorteerder wat die dele sorteer in sakke wat radiaal rondom die omtrek van 'n roterende plastiekskyf geleë is.Sakke is omlyn om by die vorm van die stuk te pas.Banner Engineering Corp. Teenwoordigheid Plus-kamera.aan die buitekant van die bak geïnstalleer en kyk af na die besonderhede wat daaronder beweeg.Die kamera oriënteer die deel deur die teenwoordigheid van ratwerk aan die een kant te herken.Verkeerd georiënteerde komponente word deur die lugstroom uit die sakke gegooi voordat dit die bak verlaat.
Skyfsorteerders, ook bekend as sentrifugale toevoerders, gebruik nie vibrasie om dele te skei en te posisioneer nie.In plaas daarvan maak hulle staat op die beginsel van sentrifugale krag.Onderdele val op 'n roterende skyf, en die sentrifugale krag gooi hulle na die omtrek van die sirkel.
Die skyfsorteerder in sakke is soos 'n roulettewiel.Soos die deel radiaal weggly van die middel van die skyf af, tel spesiale grypers langs die buitenste rand van die skyf die korrek georiënteerde deel op.Soos met 'n vibrerende toevoer, kan verkeerde dele vassit en weer in sirkulasie kom.Die kantelskyfsorteerder werk op dieselfde manier, behalwe dat dit ook deur swaartekrag aangehelp word omdat die skyf gekantel is.In plaas daarvan om op die rand van die skyf te bly, word die dele na 'n spesifieke punt gelei waar hulle by die uitgang van die voerder in lyn is.Daar aanvaar die gebruikersinstrument korrek georiënteerde dele en blokkeer onderdele wat nie in lyn is nie.
Hierdie buigsame voerders kan 'n reeks dele van dieselfde vorm en grootte akkommodeer deur eenvoudig toebehore te verander.Klemme kan sonder gereedskap verander word.Sentrifugale voerders kan vinniger voertempo's lewer as vibrerende dromme, en hulle kan dikwels take hanteer wat vibrerende dromme nie kan hanteer nie, soos olierige dele.
Komponent B gaan uit die onderkant van die sorteerder en gaan 'n 90 grade vertikale krul in wat langs 'n rubberband vervoerband loodreg op die reisrigting herlei word.Die komponente word in die einde van die vervoerband ingevoer en in 'n vertikale geut waar die kolom gevorm word.
Die beweegbare balkbeugel verwyder komponent B uit die rek en dra dit oor na komponent A. Komponent A beweeg loodreg op die monteerbeugel, gaan die balansbalk binne en beweeg parallel aan en langs die ooreenstemmende komponent B.
Beweegbare balke verskaf beheerde en presiese beweging en posisionering van komponente.Montering vind stroomaf plaas met 'n pneumatiese drukker wat uitsteek, kontak maak met komponent A en dit in komponent B indruk. Tydens samestelling hou die boonste insluiting samestelling B in plek.
Om by prestasie te pas, moes Farason-ingenieurs seker maak dat die buitenste deursnee van die flessie en die binnedeursnee van die huls by streng toleransies pas.Darren Max, Farason-toepassingsingenieur en projekbestuurder, het gesê die verskil tussen 'n behoorlik geplaasde flessie en 'n misplaaste fles is slegs 0,03 duim.Hoëspoed-inspeksie en presiese posisionering is sleutelaspekte van die stelsel.
Banner se lasermeetsondes kontroleer dat komponente tot die presiese algehele lengte saamgestel is.'n 2-as Cartesiese robot toegerus met 'n 6-as vakuum eindeffektor tel komponente van die loopbalk op en dra dit oor na 'n bevestiging op die voervervoerband van die Accraply-etiketteermasjien.Komponente wat as defektief erken word, word nie van die loopbalk verwyder nie, maar val van die einde af in 'n opvanghouer.
Vir meer inligting oor sensors en visiestelsels, besoek www.bannerengineering.com of skakel 763-544-3164.
        Editor’s note. Whether you’re a system integrator or an OEM’s in-house automation team, let us know if you’ve developed a system that you’re particularly proud of. Email John Sprovierij, ASSEMBLY editor at sprovierij@bnpmedia.com or call 630-694-4012.
Dien 'n versoek om voorstel (RFP) in by die verkoper van jou keuse en gee besonderhede oor jou behoeftes met die klik van 'n knoppie.
Blaai deur ons Kopersgids om verskaffers, diensverskaffers en verkoopsorganisasies van alle soorte monteertegnologieë, -masjiene en -stelsels te vind.
Hierdie aanbieding sal jou help om strategiese en operasionele verbeteringspraktyke te ontwikkel wat werknemers se prestasie en toewyding positief kan beïnvloed, wat lei tot verbeterde prestasie.Die resultaat sal nie net wins wees nie, maar ook die skepping van 'n werkplek wat vir almal sal werk.
Sluit aan by Ernst Neumayr, Kanaalontwikkelingsbestuurder by Universal Robots, en Jeremy Crockett, Outomatisering Besigheidsbestuurder by Atlas Copco, om te leer hoe gesamentlike robotte jou besigheid kan bou en produktiwiteit in jou vervaardigingsaanleg kan verhoog – sonder om die proses te bemoeilik!